1. Однослойная пленка
Он должен быть прозрачным, нетоксичным, непроницаемым, с хорошей термосвариваемостью, стойкостью к теплу и холоду, механической прочностью, устойчивостью к жирам, химической стойкостью и антиблокировкой.
2. Пакет из алюминиевой фольги
Электролитический алюминий с чистотой 99,5 % расплавляется и спрессовывается в фольгу с помощью каландра, что идеально подходит в качестве основы для гибкой пластиковой упаковки.
3. Вакуумное напыление алюминиевой пленки
В условиях высокого вакуума низкокипящие металлы, такие как алюминий, плавятся и испаряются и осаждаются на пластиковой пленке на охлаждающем барабане, образуя алюминизированную пленку с хорошим металлическим блеском.
4. Силиконовое покрытие
Прозрачный упаковочный материал с чрезвычайно высокими барьерными свойствами, разработанный в 1980-х годах, также известный как керамическое покрытие.
5. Клей (сухой/мокрый) композитная пленка
Однослойные пленки имеют определенные преимущества и присущие им недостатки.Метод влажной композитной пленки: одна подложка покрывается клеем, затем ламинируется другой пленкой подложки, а затем высушивается и отверждается.Если это непористый материал, высыхание клея может быть плохим, и качество композитной мембраны ухудшится.Метод сухого ламинирования: нанесите клей на подложку, сначала дайте клею высохнуть, а затем прижмите и ламинируйте, чтобы склеить пленки с разных подложек.
6. Композитная пленка с экструзионным покрытием
На экструдере термопласт отливается через Т-образную головку на бумагу, фольгу, пластиковую подложку, подлежащую покрытию, или экструдированная смола используется в качестве промежуточного связующего, а другая пленочная подложка нагревается.Материалы спрессовываются вместе, образуя композитную пленку типа «сэндвич».
7. Соэкструзионная композитная пленка
Используя два или три экструдера с общей композитной головкой, можно ламинировать несколько совместимых термопластов для производства многослойных пленок или листов.
8. Высокобарьерная пленка
Относится к материалу толщиной 25,4 мкм при температуре 23°C и относительной влажности 65%, коэффициент пропускания кислорода ниже 5 мл/м.2·d, а скорость пропускания влаги ниже 2 г/м2· д.
9. Пленка для сохранения свежести и стерилизации
Мембрана для адсорбции газообразного этилена с добавлением цеолита, кристобалита, диоксида кремния и других веществ в мембрану может поглощать газообразный этилен, выдыхаемый фруктами и овощами, и замедлять их созревание слишком быстро.
Пленка против конденсации и запотевания, внутренняя поверхность упаковочной пленки зеленых фруктов имеет больше конденсата и запотевания, что легко вызывает плесень на продуктах питания.
Антибактериальная пленка с добавлением синтетического цеолита (SiO2+Аль2O3) с функцией ионного обмена к пластиковому материалу, а затем при добавлении неорганического наполнителя, содержащего ионы серебра, ионообменное серебро-натрий становится серебряным цеолитом, а его поверхность обладает антибактериальными свойствами.
Пленка для сохранения свежести в дальнем инфракрасном диапазоне смешивается с керамическим наполнителем в пластиковой пленке, так что пленка имеет функцию генерации дальних инфракрасных лучей, которые могут не только стерилизовать, но и активировать клетки зеленых фруктов, поэтому она имеет функцию сохранения свежести.
10. Асептическая упаковочная пленка
В основном используется в производстве асептической упаковки пищевых продуктов и лекарств, требуется: устойчивость к стерилизации;высокие барьерные свойства и прочность;хорошая тепло- и морозостойкость (-20 ℃ не ломкий);сопротивление иглопробиванию и хорошее сопротивление изгибу;Напечатанный рисунок не будет поврежден при высокотемпературной стерилизации или других методах стерилизации.
11. Сумка для готовки, устойчивая к высоким температурам.
В 1960-х годах Военно-морской научно-исследовательский институт США впервые разработал и применил его к аэрокосмической пище.После этого Япония быстро продвинула его, разработала и применила к различным новым видам полуфабрикатов.Пакеты для высокотемпературной кулинарии можно разделить на прозрачные (со сроком хранения более одного года) и непрозрачные (со сроком хранения более двух лет), высокобарьерные и обычные.В зависимости от температуры стерилизации они делятся на пакеты для приготовления при низкой температуре (100 ℃, 30 минут), пакеты для приготовления при средней температуре (121 ℃, 30 минут), пакеты для приготовления при высокой температуре (135 ℃, 30 минут).Материал внутреннего слоя ретортного мешка изготовлен из различных литых и надувных пленок PE (LDPE, HDPE, MPE), высокотемпературных литых CPP или надутых IPP и т. д.
Основные преимущества высокотемпературных кулинарных пакетов:
①Приготовление при высокой температуре может убить все бактерии, 121 ℃/30 минут может убить все ботулинические бактерии;
② Его можно хранить при комнатной температуре в течение длительного времени без охлаждения, его можно есть холодным или теплым;
③ Упаковочный материал обладает хорошими барьерными свойствами, не уступающими консервам;
④Реверсивная печать, красивая печать и оформление;
⑤ Отходы легко сжигать.
12. Высокотемпературная упаковочная пленка
Температура плавления материала выше 200°C, что подходит для высокопрочных жестких/мягких контейнеров.
13. Разлагаемая пластиковая пленка
Разлагаемые пластиковые изделия можно разделить на фоторазложение, биоразложение, фоторазложение и биоразложение в зависимости от механизма разложения.
14. Термоусадочная пленка
Материалы: ПП, ПВХ, ПЭНП, ПЭЭ, нейлон и т. д. Сначала экструдируйте пленку при температуре выше температуры размягчения (температура стеклования) и ниже температуры плавления, в высокоэластичном состоянии, используйте синхронный или двухступенчатый метод растяжения с плоской головкой, или метод каландрирования, или растворитель. Метод литья выполняет направленное растяжение, а молекулы растяжения охлаждаются ниже точки стеклования и блокируются.
Время публикации: 25 апреля 2022 г.